宜联设备全生命周期管理系统——驱动工业设备管理迈向预测性维护与智能化运维

宜联设备巡检监测系统是一款集物联网、数字孪生和大数据分析于一体的工业智能化解决方案。它旨在从根本上改变传统工业设备“被动维修”和“过度维护”的困境，通过构建“监测-诊断-预警-管理”的闭环，助力企业实现从预防性维护到预测性维护的转型升级，保障生产连续性与安全性，显著降本增效。

一、 系统核心价值

保障连续生产：通过对关键设备的实时状态监测与故障预警，最大限度减少非计划停机，确保生产线的稳定运行。

降低运维成本：实现精准维修，避免过度保养；优化备件库存，减少资金占用；延长设备使用寿命，综合降低维护与运营成本。

提升安全与合规性：对环保设备、安全设施进行重点监控，确保其可靠运行，满足日益严格的环保与安全合规要求。

沉淀知识资产：数字化记录设备全生命周期数据，形成可追溯的运维知识库，缓解技术人员断层压力，赋能科学决策。

二、 核心功能亮点

1、全域三维可视化监控
基于数字孪生技术，1:1高精度还原厂区、车间、产线与设备，整合视频监控、设备位置与运行数据，实现“一屏感知、一图浏览”的透明化管理，打破信息孤岛。

2、设备预测性健康管理

实时监测：利用部署在设备上的高精度温振一体传感器等，实时采集振动、温度、电流等关键参数。

智能预警：通过智能算法与预设阈值，对设备异常状态进行早期识别与多级告警，精准定位故障源，并提供处置建议。

诊断分析：基于专业分析模型，评估设备健康度，预测剩余寿命，为维修决策提供数据支撑。

3、智能化电子运维
实现工单、巡检、保养的全程电子化与无纸化。建立“一物一码”的设备数字身份证，完整记录从安装、运行、维护到报废的全生命周期履历，实现资产精细化管理。

4、一体化备件与能耗管理

备件管理：关联设备与备件库，实现库存预警、领用追溯与消耗分析，优化库存结构。

能耗监控：实时监测水、电、气等能源消耗，为优化生产排程、实施节能降耗提供精准数据依据。

三、 典型应用场景

宜联设备巡检监测系统广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工等流程工业领域，特别适用于对破碎机、球磨机、风机、水泵、空压机等关键旋转设备进行在线监测与智能化运维管理。

总之，宜联设备巡检监测系统不仅是工具，更是一套赋能企业实现设备管理数字化转型的战略性解决方案，旨在为企业构建稳定、安全、高效、低耗的智能化生产运营体系。