宜联IOT中继宝盒操作使用视频
宜联设备巡检监测系统是一款集物联网、数字孪生和大数据分析于一体的工业智能化解决方案。它旨在从根本上改变传统工业设备“被动维修”和“过度维护”的困境,通过构建“监测-诊断-预警-管理”的闭环,助力企业实现从预防性维护到预测性维护的转型升级,保障生产连续性与安全性,显著降本增效。
保障连续生产:通过对关键设备的实时状态监测与故障预警,最大限度减少非计划停机,确保生产线的稳定运行。
降低运维成本:实现精准维修,避免过度保养;优化备件库存,减少资金占用;延长设备使用寿命,综合降低维护与运营成本。
提升安全与合规性:对环保设备、安全设施进行重点监控,确保其可靠运行,满足日益严格的环保与安全合规要求。
沉淀知识资产:数字化记录设备全生命周期数据,形成可追溯的运维知识库,缓解技术人员断层压力,赋能科学决策。
1、全域三维可视化监控
基于数字孪生技术,1:1高精度还原厂区、车间、产线与设备,整合视频监控、设备位置与运行数据,实现“一屏感知、一图浏览”的透明化管理,打破信息孤岛。
2、设备预测性健康管理
实时监测:利用部署在设备上的高精度温振一体传感器等,实时采集振动、温度、电流等关键参数。
智能预警:通过智能算法与预设阈值,对设备异常状态进行早期识别与多级告警,精准定位故障源,并提供处置建议。
诊断分析:基于专业分析模型,评估设备健康度,预测剩余寿命,为维修决策提供数据支撑。
3、智能化电子运维
实现工单、巡检、保养的全程电子化与无纸化。建立“一物一码”的设备数字身份证,完整记录从安装、运行、维护到报废的全生命周期履历,实现资产精细化管理。
4、一体化备件与能耗管理
备件管理:关联设备与备件库,实现库存预警、领用追溯与消耗分析,优化库存结构。
能耗监控:实时监测水、电、气等能源消耗,为优化生产排程、实施节能降耗提供精准数据依据。
宜联设备巡检监测系统广泛应用于冶金、矿山、水泥、化工等流程工业领域,特别适用于对破碎机、球磨机、风机、水泵、空压机等关键旋转设备进行在线监测与智能化运维管理。
总之,宜联设备巡检监测系统不仅是工具,更是一套赋能企业实现设备管理数字化转型的战略性解决方案,旨在为企业构建稳定、安全、高效、低耗的智能化生产运营体系。
宜联设备巡检监测系统是武汉宜联科技推出的设备全生命周期管理系统,主要应用于工业设备监测管理。旨在提高设备巡检效率和管理水平,实现设备的实时监控与故障预警,降低设备故障及停机时间,提升设备使用寿命。其有八大主要功能:
一、规范台账、完善履历
标准规范信息台账,一物一码,设备异动记录,构建设备数字化生命体,系统自动完成设备全生命周期履历信息管理。
二、运维作业规范化
融合巡检、维修保养作业标准,任务工单电子化管理,业务处置流程规范化 。
三、事件感知与及时响应
全面事件感知、业务感知、智能感知,app、微信、短信多种方式通知响应,提升事件处置效率。
四、多端联动、协同管理,多方支援保障
管理端、大屏、移动端、设备边缘端多端应用, 整合管理者、操作工、 维修工、 设备厂家技工、设备专家多方人员用户,实现多方协作运维、协同处置,多方支援保障。
五、设备在线监测、在线监控、在线巡检,可视化运维
设备运行状态、健康指标数据实时在线监测,异常告警,数据采集实时分析、预测性维护,生产现场实时视频监控 可视化管理。移动端可以远程调阅、管控。
六、多维度备件管理,降低备件消耗
备件出入库追踪,库存预警、库存查询,消耗统计,用量分析,多维度管理,降低用料成本
七、知识库、设备健康评估管理,AI智能分析
集成设备维修保养知识库,关联设备日常运行、保养维修记录,结合AI智能分析,精准定位设备故障,生成分析报告辅助决策,提升设备检修效率与设备健康水平。
八、可视化看板、智慧监控大屏
业务管理可视化大屏,领导驾驶舱,数据总览,巡检、PM、工单等多模块数据展示看板 。实现全方位、立体化的数字空间综合管控,辅助企业管理者决策和精细化运营。
宜联设备管理系统部署成本较低,覆盖工厂、石油化工、生物医药、矿山设备、食品设备等行业,适用于生产设备、园区设施、能源设施等设备管理。
宜联设备巡检监测系统,由武汉市宜联科技有限责任公司推出,是一款基于工业物联网技术的综合性设备管理平台。系统旨在实现工业设备的全生命周期数字化管理,通过核心硬件“宜联IOT中继宝盒”集成数据采集、指令控制与视频监控,有效解决企业设备管理痛点,提升运维效率与生产效益。
核心功能
系统集八大核心功能于一体,构建智能化运维体系:
1、数字资产与规范运维:建立“一物一码”的标准设备台账,自动生成全生命周期履历。同时,将巡检、保养标准固化,实现任务工单电子化与业务流程规范化管理。
2、智能预警与协同响应:对设备运行状态与健康指标进行实时在线监测与分析,实现异常告警与预测性维护。一旦发现事件,通过App、微信、短信等多渠道及时通知,并联动管理端、移动端、大屏及边缘端,整合内外部人员实现高效协同处置。
3、数据驱动与科学决策:集成设备知识库,结合AI智能分析故障,精准定位问题并生成报告。通过可视化看板与智慧大屏,全方位展示关键数据,辅助管理者决策与精细化运营。
4、精益成本管控:实现备件出入库追踪、库存预警与多维度消耗分析,有效降低备件库存成本与用料消耗。
宜联设备巡检监测系统是武汉市宜联科技有限责任公司推出的工业物联网设备管理系统,主要应用于工业设备全生命周期管理,通过IOT中继宝盒实现数据采集、指令控制和视频监控等功能。
实时监控与故障预警
系统通过IOT中继宝盒采集设备运行数据,实时掌握设备状态,支持远程控制设备启停和参数调整,并整合视频监控功能。同时基于历史数据预测故障周期,提前预警潜在问题。
多端应用,多方用户协同管理
宜联设备巡检监测系统包含管理端、大屏、移动端、设备边缘端多端设备应用, 整合管理者、设备操作工、 维修工、 设备厂家技工、设备专家多方人员用户 、实现多方协作运维,协同处置。管理端综合管理,大屏直观展示、边缘端设备集中管理、移动端任务执行、拍照上传、现场作业远程处置和工单反馈。
在线巡检、可视化管理
智能分析
集成AI分析功能,可快速定位故障原因并提供解决方案建议,降低设备停机时间。
数据统计与决策支持
自动生成设备健康度报告、人员绩效看板等数据报表,为运维决策提供依据。
湖北XX啤酒厂通过该系统优化了生产流程:
糖化车间:实时监控温度、pH值等参数,减少人工经验干预,避免批次质量波动
发酵车间:跟踪酵母活力和麦汁成分,缩短发酵周期
设备维护:预测性维护减少设备故障停机时间,提升整体生产效率
该系统部署成本较低,但更适合设备数量较多、需要实时监控的工业场景,对中小型企业而言性价比更高。
本章讲解利用“宜联IOT中继宝盒”接入多个RS485传感器实现数据采集的案例。本案例功能是通过温湿度传感器采集温湿度,通过温振传感器监测电机的运行时震动位移数据和轴承温度。
近期连续出现一些震惊的消息和事件,造成巨大的财产损失、极大的社会影响,让我陷入了沉思, 面对接二连三的重大事故、自然灾害,我们该做些什么?我们的管理部门又应该做些什么,如何避免这些问题?
武汉宜联科技针对频繁发生的地址灾害、自然灾害提出一系列针对性解决方案,利用宜联IOT中继宝盒接入传感器,对相关重点路段、地块进行地质监测、数据采集,提前分析预报预警,避免预防自然灾害的发生,避免和减少国家、群众财产损失。从而实现从自然灾害事后救援到事前预防的转变。
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